陶瓷层

 材料的摩擦腐蚀的机理有磨损一氧化和氧化一磨损两种，摩擦腐蚀理论认为在受压的金属界面上，某些微小突起部分发生冷焊，然后在相对运动过程中，冷焊区局部断裂，形成很小的金属碎屑，因摩擦腐蚀热又将其氧化。
耐磨陶瓷涂层提高易燃物燃点、保护材料不氧化、有效减少高温热等工况，耐磨陶瓷无机涂层可有效封闭阻挡普通环境或是高温环境中的紫外线、高温热气、高温水汽、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀，防止粉尘、泥沙、高温气流、流体摩擦等无机，有效的保护物体表面不受外界气氛、酸碱、高温影响，避免材料的腐蚀、舒化、阻燃、保色等功效。防腐耐磨陶瓷涂层适用涂刷在建材建筑、锅炉窑炉、化工桥梁隧道、工业材料等设备机械上。
耐磨陶瓷涂层是一种新型的低VOC排放的环保涂料，具有不粘、耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、自清洁、耐腐蚀、抗高温氧化等诸多优点，是一种理想的节能环保涂层涂料。
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 耐磨防腐陶瓷涂层是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。耐磨防腐陶瓷涂层广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备聚合物耐磨防腐涂层。如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵壳体，电厂、水泥厂、矿山等风机壳体及浮选机等的修复和防护 。
配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
  涂敷：本产品合适的涂层厚度是1～5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
  固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。

 氧化铝耐磨陶片是耐磨处理工作中的重要零部件。耐磨陶瓷与金属资料复合制造时，更重要的问题就是耐磨陶瓷和金属的衔接方式，普通来说耐磨陶瓷和金属的衔接方式包括三种，也就是粘接式、镶套式及机械焊接式，其中机械焊接的联合强度耐低温才能更佳。耐磨陶瓷的恰当运用还可以在一定水平上替代名金属的使用，增加机械备件自身的制形成本。例如在泵的过流部件上装置涂层，就能够以普通的金属资料来替代名金属，将泵的综合性价比大幅进步。
氧化铝涂层的导热性能相比其他导热材料如导热硅胶片，导热矽胶布，导热双面胶等都要高，氧化铝耐磨陶瓷导热率可以高达25W,其他上述的导热材料的导热率相对较低。

 防腐耐磨陶瓷涂层可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等职业运送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。矿厂矿浆运送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介运送，疏浚河道，河流清淤等。在化工工业，也可运送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
以矿山行业为例，80%左右的渣浆泵都是用在矿山职业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。如在精矿运送等工段相对磨蚀性减小，泵的全体使用寿命也就较长。但大多数状况，渣浆泵的使用寿命均比较短。处理这一问题，就要在防腐耐磨陶瓷涂层上下功夫。
我公司研制了一种新式防腐耐磨陶瓷涂层。这种防腐耐磨陶瓷涂层相对于国内的弹性体耐磨材料，抗冲蚀磨损才能更强。该产品不只具有超强的耐磨性能，并且具有很好的耐酸碱性。此外，这种产品比国内一般产品更适合喷涂精密部件，能够在任何杂乱形状的基材外表进行喷涂施工，0.01mm-20mm厚度规模恣意尺度可一次涂抹成型。

 开发具有多种功能的新式耐磨陶瓷涂料，已成为工业涂料需要解决的一个问题，也是工业涂料发展的一个新方向。
所谓铁杵磨成针，屡次磨损之后机械零件将不具备持续使用的条件。每年，世界上由于摩擦磨损损失的能源多不盛数。在工业制作中，摩擦是不可避免的，所以我们只能尽可能地减少摩擦，减少摩擦的方式一般有两种，一方面是减少冲蚀磨损、疲劳磨损。而另一方面就是提高材料本身的耐磨性能，可以在材料表面涂一层耐磨陶瓷涂料。
 比如，氧化锆涂层隔绝了金属与空气、水和其他腐蚀性气液体，大大提高了材料的耐腐蚀性，提高了材料的使用寿命。除此之外，材料的强度和韧性也有很大的改善，其综合的力学性能和使用性能有很大的提高。

 耐高温工业喷涂陶瓷涂层不饱和聚酯所用原料及用途耐高温涂料不饱和聚酯由于所用原料不同，品种很多。喷涂陶瓷涂层属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，耐温高功能性好，能起到一定的功能性和保护性。工业喷涂陶瓷涂层的原材料是耐温高氧化物或是碳化物，水性环保，无任何VOC挥发，耐高温，工业喷涂陶瓷涂层长时间耐温已经达到1000℃高温，这与完全依赖化学工业、并以有机涂料相比较，不仅具有很大的功能优势，而且更加符合低碳要求。工业喷涂陶瓷涂层具有很好的耐温性、耐磨性、防腐性、隔热保温性和绝缘性陶瓷高温涂料陶瓷温高，功能好，安全保护率高，新材料新工艺带动节能安全迈上新台阶。

 耐高温耐磨氧化铬涂层提升工业节能减少污染排放。耐高温材料有很多，耐高温耐磨氧化铬涂层只是耐高温材料的一个种类，传统的耐高温耐磨氧化铬涂层高耐温限在800℃左右，在很多工况下耐温幅度不够，大大影响了涂料的使用，如窑炉内壁、电加热丝、石墨电、高温金属等高温物体上，这些材料工作时温度高达1000℃左右，或是更高，在高温工作下腐蚀损耗很大，隔热保温效果不好，有时会严重影响正常的工业制作，传统的耐高温耐磨氧化铬涂层由于耐温幅度不够爱莫能助。
一种氧化铬涂层兼顾有机涂料和无机涂料特点性能，从而兼备了两者优点的新颖氧化铬涂层。新一代的高温氧化铬涂层的耐高温1000度以下，要求涂料在上述环境中能够达到稳定的物理性能。耐高温涂料广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、回转窑、模具、热交换器、模具、反应釜、烘干塔、窑炉炉膛、飞行设备、冶炼包等上，以及其它非金属和金属表面起到保护作用的高温涂料。高温涂料研发需要投入大量的人力、物力，投入大产出时间长。
北京耐默公司是一家集耐磨陶瓷涂料加工、检验、销售于一体的质量诚信品牌民营企业。主要制作胶调型耐磨陶瓷涂料、水调型耐磨陶瓷涂料、耐高温耐磨陶瓷涂料、浇注料等耐磨材料产品；另有氧化铝陶瓷片、耐磨涂层、耐磨陶瓷胶、磨料等耐磨材料产品。欢迎新老客户莅临我厂指导参观！联系电话：马经理：13691083531

 耐磨陶瓷片（氧化铝涂层）是经过高温烧制而成的一种特制陶瓷，与人们平常生活中使用的陶瓷不一样。从制作材料上看，在制作过程中使用了大量工业材料和金属。正是由于这些材料和一些特殊的制作工艺才让陶瓷片有了耐磨，硬度大等特点。国家对于耐磨陶瓷片的标准还不完善，等它大量在市场上运行一段时间之后，相关部门会收集有关数据从而改善现在的标准。
    耐磨陶瓷片在市场上的用途非常广泛，基本上所有的工厂里面都有它的身影出现。下面就在具体介绍一下如何正确的选择合适的耐磨陶瓷片。

耐高温陶瓷涂层涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名陶瓷涂层涂料。
   我们都知道，环氧树脂有较好的耐化学药品性，尤其是耐碱性突出，对各种基材有好的黏结性，好的韧性、硬度和柔软性，优良的耐水性，被广泛用于涂层材料，并且已经在工业中已大量使用，但由于其固化后形成较致密的芳香结构，交联密度大，内聚力高，变形能力差，往往呈脆性状态，用其制备的耐磨涂料往往无法满足性能上的要求，尤其是在较高的温度下。为进一步提高耐磨涂料的高温下耐磨性能，研发人员经过大量实验，终于找到了合适的解决方法：将环氧树脂与有机硅氧烷结合。

  耐默耐磨产品在建筑水泥工业上有很多用途，而且像耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷衬板等常见的耐磨陶瓷材料也是得到大的推广利用，但我们不能忽视了一个东西那就是陶瓷涂层，陶瓷涂层又叫耐磨陶瓷粘贴胶，耐磨陶瓷片胶。是指专门用来把耐磨陶瓷片或耐磨陶瓷衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。