喷涂陶瓷涂层的耐冲刷磨损性能是20#钢的6-8倍。经 TABER磨损试验测定:其整体磨损率仅为0.021cm3。北京耐默公司的KN22喷涂陶瓷涂层具有良好的粘接性能:其钢一钢粘接抗压强度为88MPa,钢一钢粘接拉伸强度为45MPa,远远高于国家30MPa的般要求;其钢—钢粘接抗剪强度为45MPa,高于JB78-84的12MPa的标准;可在800℃下长期工作。在长期磨损情况下,喷涂陶瓷涂层的使用寿命为4-5年。
施工方法一、涂装工作面的预表面处理
对所有需进行涂装的工作面,必须进行表面处理,处理后的表面应清洁,无油污,并具有合适的表面化学结构。
二、配料
在现场,将甲乙双份按甲、乙的比例进行混合,混合时必须充分搓揉均匀,它是保证氧化锆涂层固化其质量标准的关键。混合可视具体情况采用手工和机械的方式进行,若环境温度较低可在混合前分别将甲乙两种料加热至60℃左右后,再进行混合。如:人工混合12公斤胶泥,即取甲组份8公斤、取乙组份4公斤后搓揉成均匀软膏:采用机械搅拌时,每次混合一桶(不宣超过25kg)在桶内搅拌成均匀软膏。甲乙组份混合即产生化学反应,并开始固化过程,因此每次混合量不宜过大,现用现配。采用人工混合和人工涂装时,必须戴较薄的橡胶手套或布手套。
三、涂装
按照设备的实际状况,涂装时自上而下,由内向外进行。粘贴涂抹及表面平整处理必须在尽可能短的时间内完成,原则上不得超过30分钟。具体涂装时,可将充分搓揉均匀的胶泥,揉成拳头大的坨,对准被涂装工作面,用手掌用力推压,使胶泥与工作面及附加网紧密接触,使用抹具涂装规定的厚度并平整涂层表面。
四、涂层厚度
一般以涂装20mm为宜,薄可涂装15mm,也可根据工况需要涂装25mm、30mm。
北京耐默公司成立于2007年，是专门从事陶瓷涂层技术的研发的技术型服务企业，我公司依托合作伙们技术优势，拥有进的陶瓷涂层制作工艺和检测设备，具有一大批高素质的科研和工程技术合作伙伴，无论是涂层质量还是在新产品研发方面都处于进水平，我公司的陶瓷涂层获得了广大用户的好评。